先将物料输送到窑尾,通过回转窑的不断转动,进入窑尾的配料不停地进入烘干和预热段,然后进入中温段,最后进入高温段。氧化锌回转窑不停转动,在高温段翻动料面上产生很大很浓的黄色火焰,即锌蒸汽和各种金属蒸汽,随着窑内的强大的引风和鼓风逆向进入中温段、预热段、烘干段,同时与窑内的剩余氧气进行反应产生ZnO粉尘,但由于风量和风速较快,一下到达氧化锌沉降室。后续阶段还需冷却、气粉分离、脱硫、排渣等。
1.操作简单,生产率高
该生产线整体自动化水平高,生产系统操作的调节、控制和报警均采用PLC在主控室集中控制,现场操作人员少,劳动效率高,生产运行稳定,安全性能高。
2.成品质量好,处理能力高
该生产线上的主要设备回转窑经过科研人员不断的改进创新,克服了传统设备温度不易控制、产品质量不稳定以及热效率低等缺点,成品质量好,产量高,非常适合膨润土的大规模生产。
3.高能低耗,环保节能
该生产线整体上不仅高产能,而且其环保措施做得很好,主要设备回转窑也充分利用尾气预热物料,大大减少燃料的消耗,单位产品热耗低,高能低耗,给生产上带来了一定优势。
河南红星给我们设计的该条生产线生产率高,产品质量好,结瘤量小,是制备氧化锌的合理的生产线,该条生产线能够按时合理进行安装运行,离不开红星机械销售人员和设计人员的准时交货和售后人员的帮助,真是选择对了。